چگونه میز کار جوش سه بعدی را بعد از بارگذاری ناهموار تعمیر کنیم؟

Mar 23, 2026 پیام بگذارید

I. تغییر شکل جزئی: روش رهاسازی استرس

اگر زمان بارگذاری ناهموار کوتاه و تغییر شکل کوچک باشد (خطای صافی کمتر یا مساوی 0.08 میلی متر بر متر)، پیری طبیعی همراه با عملیات هوای گرم را می توان امتحان کرد:

میز کار را به محیطی با دمای پایدار (2±20 درجه) و رطوبت کمتر یا مساوی 65% منتقل کنید و بگذارید 10-15 روز بماند تا استرس داخلی به آرامی آزاد شود.

از یک دمنده هوای گرم 60 تا 70 درجه برای دمیدن یکنواخت در ناحیه تغییر شکل داده شده روزانه به مدت 40 دقیقه استفاده کنید تا آرامش استرس تسریع شود.

پس از درمان، از تداخل‌سنج لیزری برای اندازه‌گیری مجدد صافی{0} استفاده کنید تا مطمئن شوید که تا ۰.۰۳ میلی‌متر بر متر بازیابی می‌شود.

این روش برای تغییر شکل الاستیک ناشی از اضافه بار کوتاه مدت یا توزیع ناهموار بار مناسب است. نیازی به مداخله مکانیکی ندارد، کم هزینه-و ایمن است.

II. تغییر شکل متوسط: ترمیم خراش دادن

هنگامی که خطای صافی بین 0.08 و 0.15 میلی متر بر متر است، خراش دادن دقیق مورد نیاز است:

نقاط بالا را با استفاده از تداخل سنج لیزری یا سطح علامت گذاری کنید.
پلت فرم را روی پایه کالیبراسیون ثابت کنید و آن را به یک سطح اولیه تنظیم کنید.
از روش رنگرزی (پودر سرب قرمز + روغن ماشین) برای بررسی نقاط تماس استفاده کنید و نواحی برجسته را یکی یکی با ابزار سوهان خراش دهید و هر بار 0.003-0.005 میلی متر را بردارید.
تا زمانی که چگالی نقطه تماس بزرگتر یا برابر با 16 نقطه / 200 میلیمتر × 200 میلیمتر باشد، به طور مکرر بررسی کنید و صافی مطابق با استاندارد باشد.

III. آسیب موضعی: تعمیر با جوش + آنیل
برای آسیب های برگشت ناپذیر مانند بریدگی گوشه یا تغییر شکل شدید شیار T{0}}:

ابتدا آسیب را با استفاده از جوش آرگون تعمیر کنید. مواد میله جوش باید با مواد پایه مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال، Ni{3}}Cr-میله جوشکاری Mo برای سکوهای چدن QT600).
پس از جوشکاری، به صورت موضعی تا 550 درجه حرارت داده و به مدت 2 ساعت نگه دارید، سپس به آرامی سرد (بازپخت) برای از بین بردن استرس جوشکاری.
در نهایت، دقت هندسی را با آسیاب کردن یا خراش دادن بازیابی کنید.

این روش می تواند آسیب های ساختاری را ترمیم کند و در مقایسه با تعویض پلت فرم، بیش از 70 درصد در هزینه صرفه جویی می کند.

IV. عدم تراز نصب: تراز کردن مجدد و کالیبراسیون
اگر بار ناهموار ناشی از نشست فونداسیون یا نصب نامناسب باشد، باید ترازسازی مجدد- انجام شود:

پیچ های لنگر و زباله های تمیز را از پایه جدا کنید.
پاها را به ترتیب "اول گوشه ها، سپس مرکز" با استفاده از سطح درجه 00 تنظیم کنید تا مطمئن شوید که سطح پلت فرم کمتر یا مساوی 0.03 میلی متر بر متر است.
برای جلوگیری از شل شدن، با پیچ و مهره های با استحکام بالا درجه 10.9 ببندید.

V. خوردگی محیطی: پیشگیری از زنگ زدگی و درمان تقویتی میزهای کار که برای مدت طولانی در معرض محیط های مرطوب یا خورنده قرار دارند ممکن است زنگ بزنند که منجر به کاهش سفتی می شود:

سطح میز کار را به طور کامل تمیز کنید تا زنگ زدگی از بین برود.

یک آغازگر ضد زنگ خنثی- و به دنبال آن یک پوشش رزین اپوکسی (ضخامت بیشتر یا مساوی 80 میکرومتر) اعمال کنید.

برای بهبود مقاومت در برابر تغییر شکل، صفحات محافظ فولاد ضد زنگ یا لایه های تقویت کننده فیبر کربن را در مناطق ضعیف نصب کنید.

How to Regularly Maintain and Inspect a 3D Welding Station?