I. زنگ نور: زنگ سطحی که می توان به طور معمول با آن برخورد کرد.
اگر زنگ به صورت لکههای قرمز مایل به-قهوهای موضعی ظاهر شود، در لمس خشن به نظر میرسد یا پس از پاک کردن، علامت قهوهای مایل به زرد باقی میماند، نشاندهنده اکسیداسیون اولیه است. برای حذف آن مراحل زیر را دنبال کنید:
1. سطح را تمیز کنید. برای حذف سرباره جوشکاری، گرد و غبار و سایر مواد چسبنده از برس مسی یا برس{2}} نرم استفاده کنید. از خراشیدن روی میز کار در هنگام سنباده پرهیز کنید.
2. با سمباده ریز سنباده بزنید. از کاغذ سنباده 400# یا ریزتر استفاده کنید تا به آرامی قسمت های زنگ زده را در همان جهت سنباده بزنید تا سطح رنگ فلزی اولیه خود را به دست آورد. برای جلوگیری از فرورفتگی های موضعی، یکنواخت فشار وارد کنید.
3. روغن محافظ را پاک کنید و بمالید. پس از سنباده زدن، پودر را با یک پارچه خشک پاک کنید. مقدار کمی از زنگ زدگی{3}}روغن پیشگیری را بمالید و سطح را به آرامی پاک کنید تا یک لایه محافظ تشکیل شود تا از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری شود.
✅ برای کاهش چسبندگی سرباره جوشکاری بعدی و ساده کردن تمیز کردن، استفاده از محلول ضد پاشیدن-توصیه میشود.
II. خوردگی متوسط: لایه اکسیدی در سوراخ ها یا شیارها ظاهر می شود
وقتی پودر مایل به قرمز-قهوهای، کیک شدن خفیف یا انسداد هنگام قرار دادن پینهای مکانیابی در سوراخهای موقعیت یا شیارهای T{1}} وجود داشته باشد، نشاندهنده خوردگی متوسط است که نیاز به درمان بیشتری دارد:
1. تمیز کردن با ابزارهای تخصصی تمیز کردن سوراخ
از یک سوراخ پاک کن برقی با سر برس مارپیچ یا یک تفنگ سوراخ کن پنوماتیک به همراه برس سیم مسی برای پاک کردن پودر زنگ از سوراخ ها استفاده کنید. از استفاده از ابزار فولادی خودداری کنید زیرا ممکن است باعث ایجاد خراش شود.
2. پولیش موضعی
برای مناطقی که به شدت خورده شده اند، از یک آسیاب زاویه ای کوچک با چرخ فلپ یا چرخ نایلونی برای صیقل دادن سبک استفاده کنید تا لایه اکسیدی برداشته شده و صافی بازگردد.
3. دمیدن هوای فشرده
پس از تمیز کردن، ذرات باقی مانده از منافذ را با هوای فشرده به طور کامل باد کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی باقی نمی ماند.
🔍 یادآوری ویژه: در حین کار از عینک محافظ و ماسک استفاده کنید تا از استنشاق گرد و غبار فلز جلوگیری شود.
III. لکه های سرسخت زنگ: مناطق بزرگ یا اکسیداسیون عمیق
اگر زنگ به چندین نواحی گسترش یافته باشد، سطح ناهموار باشد یا لایهبرداری از پوشش وجود داشته باشد، روش حذف با کمک شیمیایی{0}}توصیه میشود. با این حال، برای جلوگیری از خوردگی زیرلایه باید احتیاط کرد:
1. از یک پاک کننده خاص- فولاد ضد زنگ یا خمیر غیرفعال ترشی استفاده کنید. یک پاک کننده لکه جوش مناسب برای چدن یا فولاد (مانند زنگ زدا حاوی اسید فسفریک) انتخاب کنید، آن را روی سطح زنگ بزنید و بگذارید 10 تا 15 دقیقه بماند تا لایه زنگ نرم شود و تجزیه شود.
2. با یک پارچه نرم پاک کنید یا به آرامی با یک برس نرم مسواک بزنید. به آرامی با یک برس-غیر فلزی مسواک بزنید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به صافی اصلی، به شدت خراشیده نکنید.
3. با آب تمیز بشویید و کاملا خشک کنید. در صورت استفاده از پاک کننده{2}}آب، باقیمانده آن را با یک پارچه مرطوب پاک کنید و بلافاصله با یک پارچه خشک جذب کنید. از هوای فشرده برای کمک به خشک کردن برای جلوگیری از زنگ زدگی ثانویه استفاده کنید.
⚠️ توجه: از استفاده از اسیدهای قوی (مانند اسید کلریدریک یا اسید هیدروفلوئوریک) برای تمیز کردن مستقیم به خصوص روی سکوهای چدنی خودداری کنید، زیرا می توانند به راحتی باعث خوردگی بین دانه ای شوند.
IV. اقدامات حفاظتی کلیدی پس از زدودن زنگ زدودن زنگ تنها اولین قدم است. بدون محافظت به موقع، زنگ به سرعت عود می کند:
1. Rust را اعمال کنید-روغن پیشگیری را کاملاً روی پوشاندن نواحی تحت درمان، لبههای سوراخها و سطوح اتصال تمرکز کنید. روغن پیشگیری کننده جابجایی-نوع زنگ زدگی-توصیه میشود، زیرا میتواند مقدار کمی از رطوبت را از سطح فلز حذف کند.
2. بازگرداندن پوشش ضد پاشش-اگر پوشش اصلی آسیب دیده است، میتوان نوع جدیدی از ضد{2}}ماده پاشیدگی را اسپری کرد تا هم خاصیت ضد چسبندگی و هم از زنگ زدگی را افزایش دهد.
3. ایجاد یک مکانیسم "Post-Use Protection" پس از هر بار استفاده، یک فرآیند سه مرحله ای- را اجرا کنید: "تمیز کردن-خشک کردن-روغن زدن،" یک سیستم مدیریت حلقه بسته برای جلوگیری از عود زنگ زدگی.
