اثر برش دستگاه برش شعله CNC تا حد زیادی به تسلط بر فناوری تنظیم بستگی دارد. گاز برش مورد استفاده در دستگاه برش شعله CNC متفاوت است، هنگام برش صفحات کربنی با ضخامت های مختلف، دمای شعله نیز باید کنترل شود تا سرعت برش در نظر گرفته شود.
دستگاه برش شعله CNC می تواند شعله های مختلف برش را با توجه به روش های مختلف تنظیم به دست آورد تا اثرات برش متفاوتی را به دست آورد. با تنظیم نسبت اکسیژن به استیلن، معمولاً به سه نوع شعله تقسیم می شود: شعله معمولی، شعله اکسیداسیون و شعله احیا. مشخصات شعله برش این سه نوع متفاوت است. به طور کلی، برش صفحات فولادی 200 میلی متر یا کوچکتر می تواند با شعله معمولی کیفیت برش بهتری داشته باشد. هنگام برش صفحات فولادی با ضخامت زیاد، از آنجایی که شعله شعله کاهش نسبتا طولانی است، شعله احیا باید از قبل گرم شده و بریده شود و طول شعله حداقل 1.2 برابر ضخامت ورق فولادی باشد.
یک شعله معمولی
فناوری تهویه آتش معمولی شعله های معمولی با عدم وجود اکسیژن آزاد و کربن فعال در منطقه کاهش مشخص می شوند. سه ناحیه مجزا وجود دارد و هسته شعله به وضوح نزدیک به سیلندر مشخص شده است. ترکیب هسته شعله استیلن و اکسیژن است و انتهای آن به طور یکنواخت گرد و براق است. پوسته از نقاط قرمز داغ کربن تشکیل شده است. دمای هسته شعله به 1000 درجه می رسد. منطقه کاهش خارج از هسته شعله است و تفاوت آشکار با هسته شعله تاریکی آن است. منطقه احیا شامل مونوکسید کربن و هیدروژن است که به طور کامل توسط استیلن نسوخته اند و دمای منطقه احیا می تواند به حدود 3000 درجه برسد. شعله بیرونی منطقه احتراق کامل است که در خارج از منطقه کاهنده قرار دارد. از دی اکسید کربن و بخار آب، نیتروژن تشکیل شده است و دمای آن بین 1200 تا 2500 درجه متغیر است.
شعله خنثی که در اینجا در مورد آن صحبت می کنیم، وضعیت یک دستگاه برش CNC معمولی است، اما در عملکرد واقعی، موفقیت در تنظیم تنها نتیجه نهایی است. در واقع، احتمال اکسید شدن و کاهش شعله هنوز نسبتاً زیاد است.
2. شعله اکسیداسیون
شعله های اکسید کننده را می توان در حضور اکسیژن اضافی تولید کرد. هسته شعله مخروطی است، طول به وضوح کوتاه شده است، طرح کلی واضح نیست، و روشنایی کم است. به همین ترتیب، منطقه کاهش و شعله بیرونی کوتاه شده و شعله آبی مایل به ارغوانی است. صدا با صدا همراه است و صدا مربوط به فشار اکسیژن است. دمای یک شعله اکسید کننده بالاتر از یک شعله معمولی است. اگر از برش شعله اکسیده استفاده شود، کیفیت برش بسیار کاهش می یابد.
سوم، شعله را بازگردانید
هنگامی که استیلن بیش از حد باشد، شعله کاهش تولید می شود. هسته شعله هیچ طرح مشخصی ندارد و انتهای هسته شعله دارای لبه سبز است و استیلن اضافی با توجه به لبه سبز ارزیابی می شود. منطقه کاهش به طور غیر معمول روشن است، تقریبا یک شعله. شعله های بیرون زرد است. با استیلن زیاد، شروع به دود شدن می کند زیرا شعله فاقد اکسیژن لازم برای سوختن استیلن است.
انرژی شعله پیش گرم کننده به طور جدی بر سرعت برش و کیفیت برش تأثیر می گذارد. شعله پیش گرمایش بسیار ضعیف است تا ورق فولادی انرژی کافی به دست آورد و سرعت برش مجبور به کاهش می شود و حتی فرآیند برش قطع می شود. شعله پیش گرمایش بیش از حد قوی است، گرمای واکنش تولید شده توسط احتراق فلز افزایش می یابد و پیش گرم شدن لبه جلویی لبه برش افزایش ظرفیت می تواند باعث ذوب شدید و فروپاشی لبه بالایی شکاف شود، به خصوص هنگام برش صفحات ضخیم. شدت شعله پیش گرمایش و سرعت برش متقابل در این سیستم محدود می شود. با افزایش ضخامت قطعه کار برای برش و افزایش سرعت برش، انرژی شعله نیز باید با ضخامت ورق افزایش یابد.