1. تخته از جرقه عبور نمی کند. در طول کل فرایند برش لیزری دستگاه برش پلاسما CNC ، تخته احتمالاً عبور نمی کند ، اما جرقه های زیادی روی سطح باقی مانده است. هنگامی که چنین خطاهای متداولی رخ می دهد ، تحقیقات می توانند بر اساس سه دلیل انجام شوند: تنظیم جریان بازرسی ، تنظیم میزان برش لیزر و آسیب به جز component مشعل. اما ممکن است به دلیل ضخامت بیش از حد تخته نیز باشد. در این زمان ، لازم است که میزان جریان بالابرنده تنظیم شود و میزان برش لیزر را تنظیم کنیم تا بهبود یابد.
2. سرباره ناشی از برش انتهای پایین با لیزر. سرباره ناشی از برش لیزر انتهای پایین نیز یک عیب معمول است. در این زمان می توان با بررسی مناسب بودن میزان برش لیزر ، احتمال سرباره را تعیین کرد. اگر قطعات مشعل بیش از حد آسیب ببیند ، سرباره ناشی از انتهای پایین نیز تولید می شود. در این زمان می توان گسل مشترک را بر اساس تعویض قطعات جدید مشعل تعیین کرد.
3. زاویه دید حفاری مورب نیست. وقتی دستگاه برش پلاسما CNC دریافت که زاویه دید لیزر برش ندارد و سایر خطاهای رایج ، باید بررسی کنید که آیا وضعیت حرکت تجهیزات و موقعیت متحرک اجزای مشعل برش لیزر خطایی دارند یا خیر. علاوه بر این ، لازم است بررسی شود که آیا اندازه جریان و تنظیم سرعت برش لیزر می تواند مطابق با قوانین برش لیزری قطعه کار محصول&# 39 باشد. این گسل مشترک باعث می شود که زاویه دید لیزر برش مورب نباشد ، که باید بطور مداوم بر اساس روشهای مختلف بازرسی تعیین شود.