1. قبل از عملیات، اپراتور باید کفش عایق، دستکش عایق و عینک محافظ بپوشد. تجهیزات باید به طور قابل اعتمادی زمین شوند.
2. برای روش احتراق قوس تماسی، ابتدا دکمه روی تفنگ را فشار دهید و سپس نازل به سرعت لبه قطعه کار برش را لمس می کند، که برای برش قوس القایی مساعدتر است. هنگامی که احتراق قوس دشوار است، فشار هوا را می توان تا حد پایین تنظیم کرد!
3. شیر کاهنده فشار و کمپرسور هوا باید به طور مکرر تخلیه شوند. هنگام برش نباید با سرعت بیش از حد حرکت کنند تا از انعکاس سرباره و قوس ناشی از برش ناقص قطعه کار جلوگیری شود. همچنین سرعت برش نباید خیلی کم باشد تا قطعه کار قرمز شود و بر کیفیت برش اثر بگذارد. وقتی برش متوقف شد، ابتدا دکمه را رها کنید و سپس مشعل را بلند کنید. مشخصات فوق عمر مفید نازل الکترود را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است.
4-هنگام برش باید همیشه به فشار هوا، ولتاژ، استفاده از الکترود و نازل توجه کرد. پس از اتمام سیم هافنیوم در الکترود، مس را اسپری نکنید که باعث اتصال کوتاه- الکترود و نوک رسانا و سوختن تفنگ برش می شود. سیم هافنیوم در هر الکترود حدود 3 میلی متر طول دارد. پس از افزایش دهانه نازل، کیفیت و ضخامت برش به طور جدی کاهش می یابد و نازل باید بلافاصله تعویض شود!
5. در صورت انحراف جدی نازل، بررسی کنید که آیا نازل نازل منحرف شده است یا خیر. در غیر این صورت، نازل و الکترود باید تعویض شوند. شایان ذکر است که زبری سطح برش مربوط به سطح صفحه برش است. اگر سطح صفحه ناصاف و ناصاف باشد و حرکت برش ناهموار باشد، برش بزرگ می شود و کیفیت سطح به طور جدی کاهش می یابد.
6. طول عمر الکترودها و نازل ها به ضخامت صفحه و تکنولوژی عملیات مربوط می شود. در شرایط عادی، هر الکترود را می توان به طور مداوم برای حدود 1 ساعت استفاده کرد.
مراقبت و نگهداری
1. دستگاه برش را در نور شدید خورشید استفاده نکنید و ذخیره نکنید.
2. دستگاه برش را در محیط مرطوب استفاده نکنید یا نگهداری نکنید.
3. هنگامی که دستگاه برش در حال استفاده است، سوراخ های تهویه آن را بدون مانع نگه دارید.
4. دستگاه برش باید در محیطی با تهویه مناسب استفاده شود.