در طول فرآیند جوشکاری، سیستم ردیابی خودکار در قاب غلتکی به طور مستقیم بر موقعیت حوضچه مذاب تأثیر می گذارد. و ناهماهنگی دستگاه های انتقال مختلف تجهیزات باعث می شود که فرآیند جوشکاری ناپایدار یا متوقف شود.
بهبود فرآیند جوشکاری با توجه به الزامات طراحی فرآیند، جوش اتوماتیک دارای الزامات سختگیرانه برای شیارهای جوشکاری، محیط مخازن تحت فشار و مواد است. ما علل مشکلات جوشکاری را تجزیه و تحلیل می کنیم و مدیریت، تأیید و تنظیمات را یک به یک انجام می دهیم. جوشکاری محافظ گازی درز حلقه داخلی آزمایشاتی را بر روی پارامترهای مختلف فرآیند انجام می دهد، مقادیر سازگاری پارامترها را برای مطابقت با یکدیگر، به ویژه کنترل موقعیت تفنگ جوش، مطالعه و تعیین می کند. از طریق سیستم مانیتورینگ تلویزیون و اسلایدهای محور 0، 1 و 2 در صفحه متقاطع برقی سه بعدی، موقعیت مشعل جوشکاری را می توان با توجه به وضعیت جوش در هر زمان تنظیم کرد تا از پایداری فرآیند جوشکاری اطمینان حاصل شود.
آزمایش برای تعیین نسبت اختلاط گاز محافظ. گاز محافظ علاوه بر جداسازی هوا و محافظت از ناحیه جوشکاری با دمای بالا در برابر آسیب هوا، بر خصوصیات مورفولوژیکی قوس، ویژگی‌های فرآیند و ویژگی‌های متالورژیکی جوش نیز تا حدی تأثیر می‌گذارد یا حتی تعیین می‌کند. با توجه به نوع فولاد قطعه کار، ضخامت صفحه، موقعیت فضای درز جوشکاری، الزامات کیفیت اتصال جوشکاری، بهره وری جوش و نسبت اختلاط گاز محافظ معقول، می تواند اطمینان حاصل کند که درز جوش به خوبی شکل گرفته و از پاشش جلوگیری می کند. ما یک محدوده معقول را بر اساس اثرات مختلف دی اکسید کربن و آرگون در فرآیند جوشکاری تعیین کردیم و از طریق آزمایشات تأیید کردیم، زمانی که نسبت بالا است، کیفیت خوب است.