1. پردازش و روش های قبل از برش قطعه کار:
روش معمول ضد زنگ زدگی ضد ضربه و سپس ضد زنگ رنگ پاشش اسپری و سپس دستگاه لایه برداری شن و ماسه آهن ریز به سطح ورق فولاد در اثر برخورد شن و ماسه آهن بر روی صفحه فولاد برای از بین بردن پوست اکسید است و سپس رنگ ضد زنگ و ضد شعله و رسانای خوب را اسپری کنید.
2. تصفیه سطح صفحات فولادی:
در شرایط عادی ، ورق فولادی از کارخانه فولاد از طریق یک سری پیوندهای میانی به کارگاه برش پس از اینکه ورق فولاد به طور حتم یک پوست اکسید غوطه ور تولید کرد. یا ورق استیل همچنین یک لایه از پوست اکسید تولید می کند که در هنگام نورد به سطح صفحه فولادی متصل است. علاوه بر این ، این پوسته های اکسید دارای نقطه ذوب بالایی هستند و سوزاندن و حل آنها آسان نیست ، که نه تنها باعث افزایش زمان پیش گرم شدن می شود بلکه سرعت برش را نیز کاهش می دهد. در همان زمان ، مسدود کردن نازل های برش دستگاه های برش NC با پاشیدن در اطراف پوست های اکسید گرم شده ، آسان است ، بنابراین عمر مفید نازل های برش کاهش می یابد.
3. کنترل تغییر شکل حرارتی:
در فرآیند برش واقعی دستگاه برش CNC ، به دلیل گرم شدن و خنک کردن ناهموار صفحه فولادی ، اثر تنش داخلی ماده باعث می شود قطعه کار برش خورده به درجه های مختلف خم شود یا تغییر کند ، بنابراین تحریف شکل و انحراف اندازه برش را نشان می دهد . از آنجا که تنش داخلی مواد نمی تواند متعادل شود و به طور کامل از بین برود ، ما فقط می توانیم اقدامات لازم برای کاهش تغییر شکل حرارتی را انجام دهیم.
https://www.wxsilvercoast.com