دستگاه برش پلاسمای CNC دارای ویژگی های سرعت برش سریع و kerf کوچک در فرایند برش است، اما مشکلات مختلفی اغلب در فرایند عمل واقعی رخ می دهد، در نتیجه سرعت برش واقعی محدود است، kerf بیش از حد بزرگ است، و سطح برش نامنظم است. شکست های مکانیکی خود دستگاه برش پلاسما و عوامل دیگر، تنظیمات نادرست پارامترهای مرتبط با ماشین برش پلاسما در طول عمل بر اثر برش واقعی تاثیر خواهد گذارد. بیایید دلایلی را که بر اثر برش دستگاه برش پلاسمای CNC تاثیر می گذارد، درک کنیم.
افزایش جریان برش همچنین می تواند قدرت قوس پلاسما را افزایش دهد، اما با حداکثر جریان مجاز محدود می شود، در غیر این صورت ستون قوس پلاسما ضخیم تر خواهد شد، عرض شکاف افزایش خواهد یافت، و عمر الکترود کاهش خواهد یافت. به اصطلاح کوچک شدن به فاصله بین الکترود و سطح انتهایی پازل برش اشاره دارد. یک فاصله مناسب می تواند باعث شود قوس به خوبی در پازل برش فشرده شود و یک قوس پلاسما با انرژی متمرکز و دمای بالا برای برش موثر به دست آورد. اگر فاصله بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک باشد، الکترود به طور جدی سوزانده خواهد شد، نوزل برش سوزانده می شود و توانایی برش کاهش می یابد.
منبع تغذیه برش پلاسما CNC باید ولتاژ بدون بار به اندازه کافی بالا داشته باشد تا شروع قوس آسان تر شود و قوس پلاسما به طور قابل ملاحظه ای بسوزد. ولتاژ بدون بار به طور کلی ۱۲۰ تا ۶۰۰ ولت است، و ولتاژ ستون قوس به طور کلی نیمی از ولتاژ بدون بار است. افزایش ولتاژ ستون قوس می تواند به طور قابل توجهی قدرت قوس پلاسما را افزایش دهد و در نتیجه سرعت برش و برش صفحات فلزی با ضخامت بزرگتر را افزایش دهد. دستگاه برش پلاسمای CNC یک ماشین با دقت بالا است. شما باید آن را به شدت مطابق با مقررات عملیاتی در طول عملیات استفاده کنید. اگر مشکلی پیدا می کنید، باید فوراً آن را برای بازرسی متوقف کنید. نباید شانسی وجود داشته باشد و باعث زیان بیشتر شود.https://www.wxsilvercoast.com/