تعمیر و نگهداری مواد
1. از ضربه های اجسام سخت جلوگیری کنید: با قطعات کار به آرامی برخورد کنید، از کشیدن یا ضربه زدن اجتناب کنید تا از خراش و فرورفتگی روی سطح کار جلوگیری کنید.
2. توزیع بار: قطعات کار باید به طور مساوی توزیع شوند تا از تمرکز بر روی یک منطقه و کاهش سایش موضعی جلوگیری شود.
3. کنترل محیطی: سکو را از منابع ارتعاش دور نگه دارید و دمای محیط را ثابت نگه دارید (اختلاف دما کمتر یا مساوی 10 درجه) برای جلوگیری از تغییر شکل ناشی از انبساط و انقباض حرارتی.
تعمیر و نگهداری دقیق
1. کالیبراسیون منظم: صافی (خطای کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر بر متر) و دقت فاصله سوراخ ها (انحراف کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر) را هر سه ماه بررسی کنید و فوراً نقص های جزئی را تعمیر کنید.
2. عملکرد استاندارد: برای جلوگیری از دماهای بالا و آسیب مکانیکی، مستقیماً روی پلت فرم جوش یا آسیاب نکنید.
3. بهینه سازی پشتیبانی: از یک سطح در هنگام نصب استفاده کنید و یک ساختار پشتیبانی مناسب را انتخاب کنید (به عنوان مثال، پیچ های تنظیم باید انعطاف پذیر باشند).
نظافت روزانه
1. تمیز کردن به موقع: براده های آهن و گرد و غبار را پس از کار جدا کنید تا از رسوب ذرات در سطح کار و ایجاد فرورفتگی جلوگیری شود.
2. ابزارهای ویژه: برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح با حلال های خورنده، آن را با یک پارچه{1}}آزاد پرز و مواد شوینده خنثی پاک کنید.
3. بازرسی سازه: سوراخ‌های موقعیت‌یابی و شکاف‌های T را مرتباً تمیز کنید تا مطمئن شوید مسدود یا آسیب‌دیده نیستند.
درمان پیشگیری از زنگ زدگی
1. روغن‌کاری منظم: در محیط‌های مرطوب، چرخه پاشش پیشگیرانه زنگ‌زدگی{1}}را کوتاه کنید (یک بار در ماه توصیه می‌شود). هنگامی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود، گریس بزنید و با یک فیلم محافظ بپوشانید.
2. کنترل رطوبت: رطوبت زیر 70% را کنترل کنید تا از تسریع خوردگی الکتروشیمیایی فیلم آب جلوگیری کنید.
3. حفاظت از ذخیره سازی: هنگامی که استفاده نمی شود با یک پوشش چوبی بپوشانید. اکیداً از تماس قطرات آب با سکو جلوگیری کنید.
