چگونه می توان دقت را پس از کالیبراسیون میز جوش سه بعدی حفظ کرد؟

Dec 24, 2025 پیام بگذارید

I. بهینه سازی تنظیمات پارامتر

کنترل دما: دمای پیش گرمایش، دمای جوش و زمان را بر اساس نوع ماده (به عنوان مثال، فلز/پلاستیک) تنظیم کنید تا تعادل تنش حرارتی را تضمین کنید. به عنوان مثال، چاپ فلز به تنظیم توان لیزر و سرعت اسکن نیاز دارد، در حالی که جوشکاری پلاستیک به کنترل دمای ذوب نیاز دارد.

سرعت و خنک کننده: کاهش سرعت چاپ یا جوش، کاهش قدرت فن خنک کننده و افزایش اتصال بین لایه ها.

II. اعتبار سنجی فرآیند

آزمایش مخرب: بررسی کنید که آیا استحکام جوش به بیش از 80 درصد مواد پایه می رسد و محل شکست باید در ماده پایه باشد.

آزمایش غیر مخرب: از یک تصویرگر حرارتی مادون قرمز برای نظارت بر میدان دما و اطمینان از یکنواختی دما استفاده کنید (به عنوان مثال، دمای ایده آل برای مواد ABS 190-220 درجه است).

III. تعمیر و نگهداری منظم

تمیز کردن و بازرسی: میز جوش، مبدل و سیستم پنوماتیک را روزانه تمیز کنید و سایش سر جوش و سفتی اتصال را بررسی کنید.

کالیبراسیون و روغن کاری: سطح سکوی چاپ را به صورت هفتگی کالیبره کنید و ساختار مکانیکی (مثلاً ریل های راهنما، پیچ های سرب) را هر ماه بررسی و روغن کاری کنید.

به روز رسانی نرم افزار: به طور منظم سیستم عامل دستگاه را ارتقا دهید و پارامترها را برای مطابقت با مواد جدید بهینه کنید.

Steel Welding Table For Robot