1. برای برش سوراخ، لطفا از دستگاه برش پلاسما برای برش از لبه تا حد امکان استفاده کنید. این تعمیر و نگهداری قطعات آسیب پذیر مانند نازل برش است. استفاده طولانی مدت از آنها مفید است، هنگام استفاده، ابتدا لبه قطعه کار را نشانه بگیرید و سپس ابزار را روشن کنید.
2. شروع مکرر قوس، شرایط برش از قبل در هنگام برش مواد برنامه ریزی نشده است، بنابراین تنظیم مکرر و شروع مکرر قوس باعث تسریع از دست دادن نازل و موتور می شود.
3. نازل بیش از حد بارگذاری شده است. افزایش جریان نازل می تواند قدرت برش را بهبود بخشد، اما جریان بیش از حد به دستگاه آسیب می رساند. آمپر نازل نباید به بار کامل برسد، باید 95 درصد جریان کار باشد. شکستن قوس دستگاه برش پلاسما احتمالاً ناشی از فشار بسیار کم گاز یا شکست جرقه الکتریکی است. به سادگی می توان آن را به عنوان دو نوع کمبود سوخت و ناتوانی در اشتعال درک کرد و راه حل آن نیز بسیار ساده است.
در صورت فشار ناکافی هوا، جمع کننده گرد و غبار پالس استوانه ای ممکن است به دلیل عدم خروج هوا از کمپرسور هوا باشد، شیر تنظیم دستگاه برش به خوبی تنظیم نشده باشد، یا ممکن است لکه هایی در مسیر جریان هوا وجود داشته باشد که مانع شود. جریان گاز در این حالت ابتدا مقدار کمپرسور هوا و سپس شیر کاهش فشار فیلتر هوا را بررسی کنید. اگر کیفیت هوای مورد استفاده ضعیف باشد، می تواند باعث ایجاد لکه در مسیر عبور شود.
4. اگر فاصله برش خیلی کوچک یا خیلی زیاد باشد، فاصله برش و قدرت برش دستگاه برش پلاسما همبستگی منفی دارد. هرچه این فاصله کمتر باشد، قدرت بیشتر است. با این حال، مشعل برشی که خیلی کوچک است، نازل برش را فرسوده می کند، بنابراین لازم است این فاصله را به طور منطقی کنترل کنید. لازم به ذکر است که هنگام سوراخ کردن، فاصله برش مورد استفاده باید تا حد امکان زیاد باشد.
5. اگر ضخامت سوراخ بیش از حد بزرگ باشد، فاصله زمانی که دستگاه برش می تواند سوراخ کند منظم است، معمولاً نیمی از ضخامت برش است.