1. نیروی برش عالی. دستکاری جوش به طور کلی از ستون ها، تیرها، مکانیسم های چرخشی، چرخ دستی ها و سایر اجزا تشکیل شده است. دستگاهی که سر جوش یا مشعل جوش را در موقعیتی که قرار است جوش داده شود، می فرستد و نگه می دارد، یا شار را در یک مسیر مشخص با سرعت جوش انتخابی حرکت می دهد. قاب غلتکی وسیله ای است که جوش استوانه ای (یا مخروطی) را با استفاده از اصطکاک بین جوش و غلتک محرک به چرخش در می آورد. دستگاه برش CNC از یک برنامه دیجیتال برای هدایت حرکت ماشین ابزار استفاده می کند. هنگامی که ماشین ابزار حرکت می کند، ابزار برش تصادفی مجهز جسم را برش می دهد. استحکام سوپرآلیاژ بیش از 3{10}} درصد بیشتر از فولاد آلیاژی معمولی برای توربین بخار است. در دمای برش بالاتر از 600 درجه، استحکام سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل همچنان بالاتر از فولاد آلیاژی معمولی است. نیروی برش واحد سوپرآلیاژ تقویت نشده بالاتر از 4000 نیوتن بر میلی متر مربع است، در حالی که نیروی برش واحد فولاد آلیاژی معمولی تنها 2500 نیوتن بر میلی متر مربع است. تمایل به سفت شدن زیاد است. به عنوان مثال، سختی ماتریس بدون تقویت GH4169 حدود HRC37 است. پس از برش با دستگاه برش فلز CNC، یک لایه سخت شده در حدود 0.03 میلی متر بر روی سطح تشکیل می شود و سختی به HR7 افزایش می یابد و درجه سختی آن به 27 درصد می رسد. سخت شدن کار تأثیر زیادی بر عمر شیرهای اکسیدی دارد و اغلب منجر به سایش شدید مرزی می شود.
2. هدایت حرارتی ضعیف. مقدار زیادی از حرارت برش تولید شده توسط برش سوپر آلیاژها توسط شیر با نوک اکسید شده تحمل می شود. تحت تأثیر دمای بالا و نیروی برش زیاد، دمای برش نوک ابزار به اندازه 800-1000 درجه است و لبه برش تغییر شکل پلاستیکی ایجاد می کند. آلیاژهای مبتنی بر نیکل عمدتاً از نیکل و کروم تشکیل شده است که با مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند مولیبدن، تانتالیوم، نیوبیم و تنگستن تکمیل شده است. شایان ذکر است که تانتالیوم، نیوبیوم و تنگستن نیز اجزای اصلی در ساخت شیرهای کاربید (یا فولاد پرسرعت) با نوک اکسید هستند و ماشینکاری سوپرآلیاژها با این نوک‌های اکسیدی می‌تواند باعث سایش انتشار و سایش ساینده شود.